По сравнению с традиционным траншейным способом хранении данная технология позволяет резко снизить потери корма , повысить его качество, уменьшить затраты на заготовку и хранение. Она обеспечивает уменьшение общих потерь сухого вещества на 6% ,протеина на 14,5% и кормовых единиц на 9,5%, что в свою очередь позволяет получить, дополнительно с каждого гектара кормовых угодий около 1 т. молока или 120 кг. мяса. При этом  удельные затраты на заготовку и хранение кормов уменьшаются в более чем в 2 раза. Помимо неизменно высокого качества корма данная технология имеет еще целый ряд преимуществ: - минимальная зависимость  процесса заготовки от погодных условий - минимальные затраты ручного труда - высокая эффективность использования питательных свойств кормов - возможность хранения кормов до 2-х лет практически без потери их  качества - возможность кошения трав более высокой кормовой ценности в более ранние сроки - исключение возможности загрязнения окружающей среды силосными соками Влажность кормов для упаковки в полимерные рукава должна быть в пределах 35% (плющильное зерно); 75% (свекольный жом). Для упаковки травяных кормов и плющенного зерна обязательно применение консервантов.

Себестоимость закладки кормов на хранение в полимерные рукава в 2 раза ниже по сравнению с закладкой в обычные хранилища. Потери кормов составляют 2...5%. Технология заготовки силоса в мешки-рукава становится все популярнее в западных животноводческих хозяйствах, специализирующихся на производстве молока с продуктивностью от одной коровы 8000 л/год. Упаковка в рукава является эффективным, экологически безопасным способом, не требующим значительных инвестиций, и дает возможность хранить разные виды корма в непосредственной близости от хозяйства. Важное преимущество рукавного хранения кормов заключается в том, что потери питательной ценности корма практически сведены к минимуму.

Технология дает возможность создавать "мобильные" хранилища необходимой вместимости и заготавливать корма, исходя из потребностей хозяйства, а не объема существующих хранилищ. В рукавах консервируют такие грубые корма как сенаж, силос из кукурузы и измельченных початков кукурузы, влажный свекловичный жом, влажное фуражное зерно, сухое зерно, барду. Эффективность и экономичность рукавного метода хранения заключается в следующем: снижаются ежегодные затраты на хранение, для внедрения технологии требуются единоразовые первоначальные инвестиции, метод позволяет получать корма очень высокого качества как по  питательности, так и по степени его сохранности, что приводит к общему снижению рисков хозяйства. По результатам недавних лабораторных экспериментов, проводимых Американским Центром Контроля заболеваний и Национальным Институтом профессиональной безопасности и здоровья (NIOSH), ежегодные совокупные потери при использовании рукавного метода хранения не превышают 0,5%. Потери фуражной массы после  ферментации составляют 3-5%. Кроме того, сохраняются калорийность, питательная ценность и сочность кормов, что способствует увеличению продуктивности животных.

Три аргумента "за":

• При регулярной тщательной проверке силосных мешков на прорывы и повреждения силос надежно защищен от воздуха и влаги.
• Каждый мешок является отдельной упаковкой. Его наполнение, в зависимости от интенсивности сбора урожая, может происходить примерно за один день.
• Высокая скорость заполнения и немедленное плотное запечатывание метка сводят время воздействия воздуха на силос к минимуму.

Преимущества технологии очевидны. Каким бы ни был размер полиэтиленового рукава, главное, что доступ кислорода к корму прекращается, а это препятствует нагреванию и помогает сохранить протеин и каротин". Таким образом, применение машин по упаковке кормов в пленочный рукав обеспечивает:

• Заготовку кормов в оптимальные сроки. Использование упаковщика позволяет заготавливать 3000 тонн кормов (силос, сенаж, зерновой корм) за 3 дня, при условии бесперебойной подачи сырья.
• Увеличение выхода кормовых единиц с 1 кг корма. Опытным путем установлено, что потери при заготовке и хранении кормов в пленочном рукаве не превышают 4-5%, тогда, как при традиционной технологии эти потери достигают 20 % и выше.